全球首发高负载小型机器人、自动化配药系统 ABB最新智能化、数字化解决方案来袭

2020年是非同寻常的一年，一场新冠肺炎疫情对各行各业带来冲击，尤其是制造业更是首当其冲，不少企业被迫按下“暂停键”。经过这一“疫”，制造业深切地体会到数字化、自动化生产的急迫性。在新常态下，业界必将加快向数字化、智能化、自动化转型升级。

ABB集团机器人与离散自动化事业部总裁安世铭表示，新冠疫情对全球各个国家都有很大的影响和挑战，它影响到经济的全局，但是整个行业的趋势包括制造业、物流业、医疗的趋势都是一样的，没有改变，都是追求柔性、简洁化的解决方案。现在的数字化加速了，同时要更好地应对充满波动的经济环境，就需要柔性解决方案。另外一个趋势是电商需求增加，越来越多的人在电脑上直接下单购物，这个趋势也促使机器人自动化的加速，需求变得越来越急迫。

ABB（中国）有限公司董事长顾纯元则表示，ABB在疫情期间受到的影响主要是跟客户的互动和服务，以及现场和海外的一些项目。为此，ABB采用了数字化的方法应对这些挑战，例如视频会议、网上论坛、云展厅、远程线上服务等。

除了疫情加速数字化转型，中国正在加快推进“新基建”、推动行业数字化转型，也将会进一步促进对数字化的需求。作为自动化领域的专家，ABB正加码布局新基建和新智造相关领域的技术开发和应用，助力中国用户提升数字化竞争力。在中国国际工业博览会上（9月15-19日），ABB展示了一系列智能产品和数字化解决方案。

ABB在中国国际工业博览会上展示一系列智能产品和数字化解决方案。

全球首发IRB 1300小型机器人

ABB推出IRB 1300小型六轴工业机器人，以满足市场对更快速、更紧凑的机器人的需求。该机器人能够快速举起重型或形状复杂、不规则的物料。IRB 1300机器人有三种主要型号，工作范围和有效负载分别为11kg/0.9m、10kg/1.15m以及7kg/1.4m。11kg版本的机器人在0.9m工作范围的同类机器人中负载最高。

IRB 1300承袭了IRB1600高达10kg的有效负载，节拍时间缩短了27%，重量减轻60%，占地面积缩小83%。IRB1300占地面积仅为220mm 乘以220mm，专为狭小空间作业设计，使更多机器人可以部署在有限空间内。

IRB 1300针对电子、一般工业、汽车零部件、消费品与服务机器人行业而研发，配备先进的运动控制和一流的路径精度，能够在有限的空间进行高速的物料搬运、机床上下料、抛光、装配和测试等应用。

只有7公斤的IRB 1300小型机器人现场演示从支架上拾取硅片，并装入石墨舟，速度可提高4-5倍，破损率将至千分之0.5。

ABB还展示单臂YuMi继电器测试站、快递件高速分拣系统、IRB 1300 PECVD硅片装卸及手机功能测试等多个机器人创新应用。

11公斤的IRB 1300将手机从托盘上拿起，放入测试台，对手机功能进行测试。

单臂YuMi继电器测试站。

运动控制业务聚焦智能化、数字化

ABB运动控制业务的展示以用户为中心，紧密围绕用户体验，聚焦数字化与智能化，众多明星产品悉数登场。

例如，具有云连接功能、让工业设备更智能、更高效的智能无线设备——ABB云连接助手型控制盘；集设备、软件和服务于一体的数字化解决方案——ABB AbilityTM数字化传动链，以及一系列适用于多种运动控制的智能变频器产品、先进的伺服产品和升级改造服务产品等，支持各行业用户加速拥抱数字化和智能化转型。

ABB AbilityTM数字化传动装置状态监测服务让多个传动装置参数显示在同一个平台，提升了设备运行效率、可预测性和安全性。

满足柔性汽车制造需求

汽车行业本身就是自动化程度较高的行业，例如自动化流水线这一诞生于汽车制造行业的生产模式。随着全球汽车市场需求进一步释放，汽车制造更需要自动化升级来进一步提高生产效率，满足需求增长。自动化将推动更高效、更快速、更灵活、更精准的汽车制造。

迎合以上发展需求，汽车行业借助自动化技术实现柔性生产成为业界的一大趋势。汽车柔性化生产能够实现更灵活、高效、精准的生产，同时易于满足市场多样化需求，柔性化生产控制系统还可以达到实时监测生产过程的要求，达到优化配置资源，实现降本增效。

ABB带来汽车电子柔性装配站、3D质量检测机器人、PixelPaint无过喷等机器人解决方案，满足不断发展的汽车工业对新制造工艺的需求。以汽车电子柔性装配站为例，它将YuMi机器人、贝加莱伺服控制系统和可移动的视觉系统无缝集成，对汽车电子部件进行精确装配。

相机在导轨上移动，精确定位部件，确保装配精度；同时具有柔性功能，可识别多种产品，装配灵活，可作为独立工作站操作，也可接入生产线。

汽车电子柔性装配站。

PixelPaint无过喷解决方案。

PixelPaint无过喷解决方案无需遮蔽，减少每个班次10-20名操作工人，可根据套色车在整个生产中的比例，工作效率可提高20-100%；同时实现零过量喷涂。适用于精细化的套色和装饰性涂喷，还可用于个性化车身设计的精细化喷涂。

整套方案使用模块化紧凑型机架设计、机架上下部线缆快插设计、桌面柔性设计，可根据需要装配的产品，灵活调整结构。

医院自动化方案

疫情期间，在各个医疗或检测区域，可以看到机器人的忙碌身影忙碌，无论是远程诊断、测体温、消毒、送餐、配药，机器人的参与不仅可以有效减少人群的病毒感染风险，同时可以提高工作效率，减少前线工作人员和医务人员的工作压力，进而大大地提高疫情防控效果。

今次展会上，ABB将推出YuMi实验室预处理单元，实现了医疗实验室各种样本预处理的自动化，YuMi可以操作移液器、试管和培养皿，实现移液、分液、微生物培养等不同预处理流程的自动化。该单元还可实现100%追溯及批量任务处理。

通过机器人技术能够帮助医务人员减少机械重复、费时费力又要求精准的工作，大幅提高工作效率。机器人全天24小时不间断工作，让医疗专家和科研人员专注于更有价值的工作。

YuMi实验室预处理单元。

作为ABB在中国落地的首个医院自动化系统，ABB与上海市第七人民医院联合项目中开发的柔性药房自动化系统也在本次工博会亮相。

ABB柔性药房自动化系统。

该系统高度模块化，可以根据安装环境要求进行扩展，机器人药房系统可以处理最多两名药师的工作量。药品储存和检索由IRB 2600机器人缓存排序系统完成，配备3D视觉和人工智能技术的IRB 1200根据处方进行药品拣选和分配。

该系统还与ABB Ability™数字化平台完全兼容，以帮助客户优化药房管理，与医院信息系统无缝连接的药品库存管理系统，可以保证100%的药品可追溯性。